Lambda SP，为测量巨型零部件提供了高速、高精度的检测方案，包括船用发动机、飞机结构件、叶片的测量等。这些测量应用需要开敞的、模块化以及便于定制的结构，从而可以达到不受限制的测量空间。

世界上尺寸规格更大的测量机系列

Lambda SP 龙门式测量系统，专门设计用在工业环境下，为超大尺寸的工件提供测量解决方案。

Y 向独有的双光栅双驱动技术，精确地将 Y 向性能模拟为单轴在滑架中心处的性能。滑架的偏转以及运动中的结构变形通过一个分布式的传感器系统实时进行了模拟。这一独特的配置在减少滑架偏转的同时提供了更好的动态性能和优异的测量精度 。

所有的轴和立柱均采用了全包围隔热外罩和风琴罩提供保护。

内置强制通风装置减少了温度的差异。先进的多传感器结构温度补偿技术(ACTIV®)确保了在宽环境温度条件下的测量精度。

可选的高性能伺服关节测腕，可支持超长测头加长，保证测头能够触测到任何工件特征。 

Lambda SP的行程范围、外型尺寸：

环境要求：

• 标准环境温度：18 - 22 ºC ，1 ºC/h - 2 ºC/24h
• 补偿温度范围：16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h

供气要求：

• 供气压力：5bar
• 耗气量：600NL/min

Lambda SP技术特性：

• Y向采用双驱动/双读数头/双光栅
• 高分辨力读数头
• 机械整体、工件和光栅尺上温度效应的结构自适应补偿：A.C.T.I.V.(至少24个温度传感器)
• 硬质铝合金材料的滑动部件具有较小的质量
• 高刚性大截面铝材料Z轴 (横截面积160mm X 160mm)
• Y向横梁采用获得专利的“斜屋顶技术”，具有很高的刚性
• 导轨、横梁、滑架和立柱都覆盖有防护罩和保护盖板
• 在盖板内部的强制气流循环，可维持结构上温度均衡
• 先进的21项参数几何误差补偿
• 可滤油和滤水的空气过滤器

海克斯康的解决方案：

龙门式测量机Lambda SP 51.40.25，配备自动测头系统和PC-DMIS 软件，用来完成阿里亚娜-4型运载火箭和iBooster部件的测量。

Hexagon 计量产业集团意大利工厂的技术人员与客户密切合作，旨在将新的技术、丰富的性能应用在这种超大尺寸的测量机上。一个主要方向是采用ACTIV技术，这一结构补偿技术，能够使得由于温度变化而引起的结构变形。